O controle de matéria-prima na produção é mais do que apenas uma tarefa rotineira. É um elemento essencial que impacta diretamente na eficiência operacional e na qualidade dos produtos finais. Neste artigo, vamos explorar a importância desse controle, as desvantagens de sua ausência e oferecer dicas práticas para um gerenciamento eficiente do estoque de matéria-prima. Acompanhe para aprender como otimizar sua cadeia produtiva e garantir a competitividade no mercado.
O que é matéria-prima?
Matéria-prima é a substância básica e não processada, que é utilizada como insumo para a produção de bens ou serviços em uma empresa. É algo simples, não é mesmo? Porém, tudo depende setor da indústria, dos produtos ou os serviços realizados
Por que é importante ter o controle das matérias-primas?
Mas afinal, o que é o controle de matérias-primas? É o processo de monitorar, gerenciar e coordenar todos os insumos ao longo de toda a cadeia produtiva. São muitas etapas no decorrer dos processos e cada uma delas podem impactar na qualidade das suas entregas e na continuidade da cadeia produtiva da empresa.
O sucesso da cadeia produtiva depende de uma gestão eficiente de materiais, pois o controle não é somente uma necessidade logística, mas sim um elemento estratégico que alimenta uma produção eficiente. Sem essa gestão, uma cadeia de processos pode ser tornar desarticulada e com possíveis gargalos.
Quais são as desvantagens da falta do controle de matéria-prima na produção?
Não ter o controle de matéria-prima na produção pode trazer inúmeros problemas para o negócio, dentre eles:
- Desperdício: sem controle, os insumos expiram antes de serem utilizados, o que resulta na aquisição de produtos descartados sem agregar valor.
- Interrupção da produção: os produtos que são perecíveis aumentam o risco de interrupção na produção. O uso de produtos vencidos podem exigir ajustes na programação produtiva, levando a interrupções e gargalos.
- Ineficiência operacional: a necessidade de ajustes não planejados para lidar com insumos próximos do vencimento pode causar instabilidade na produção e impactar negativamente a qualidade.
- Aumento de despesas e atrasos: esses problemas podem resultar em um aumento de custos e atrasos, afetando o preço final e a competitividade do produto ou serviço.
- Ocupação excessiva do almoxarifado: insumos não utilizados podem causar desorganização e aumento de custos no almoxarifado, criando gargalos na gestão da produção.
Quais são as principais etapas do controle de qualidade de matéria-prima?
As etapas dependem do negócio, ou seja, do seu segmento e do nível de complexidade da sua cadeia produtiva. No entanto, podemos identificar alguns dos passos essenciais que constituem a gestão de qualidade da matéria-prima de diversos negócios:
- Sourcing: tem o objetivo de identificar e selecionar fornecedores confiáveis, levando em conta a qualidade, preço e capacidade de atendimento.
- Recebimento e testes: a empresa avalia a qualidade da entrega por meio de testes de pureza, força e composição, entre outros.
- Armazenamento: a estocagem dos insumos respeitando as suas características e o fluxo de necessidade.
- Gestão do estoque: o rastreamento e monitoramento do uso de cada tipo de matéria-prima.
- Planejamento: a previsão acertada para evitar os excessos ou a escassez de insumos.
- Descarte/ ou reciclagem: estamos falando de filosofias como a economia circular e ações pare reciclagem para minimizar os impactos ambientais.
7 Dicas para um controle de estoque de matéria-prima eficiente
1. Gestão de inventário
É uma parte fundamental. Pois é nela que você vai fazer o registro detalhado de cada item para monitorar o volume e a validade dos produtos.
2. Escolha dos Fornecedores
Escolher bem os fornecedores é algo essencial – você deve estar pensando, que obvio, mas é bom reafirmar. Na hora de escolher não leve em conta somente o seu preço, considere a sua reputação, a qualidade e os seus prazos.
Ao estabelecer um relacionamento forte com fornecedores confiáveis, você consegue manter um estoque de matéria-prima de alta qualidade, o que é vital para manter a consistência e os padrões de qualidade.
3. Armazene os produtos de forma organizado
Tenha todo cuidado com o seu almoxarifado e estoque. Siga os padrões de segurança e organize os produtos da melhor forma, como os mais antigos à frente para evitar que permaneçam no estoque por muito tempo.
4. Tenha um planejamento alinhado com as demandas da produção
Alinhe o estoque de matéria-prima com a demanda das linhas de produção. Para isso, é necessário estabelecer um planejamento com base nos projetos em andamento.
Sempre que houver um novo contrato ou uma nova ordem de produção for emitida, o cálculo dos materiais deve ser ajustado para que cada compra seja realizada sob medida.
5. Considere perdas e atrasos
Em suas estratégias de controle de matéria-prima incorpore possíveis perdas e atrasos. Para assegurar a continuidade e criar um senso de redundância em sua estratégia, é importante reconhecer o desperdício natural que ocorre durante a produção e possíveis contratempos na entrega e no processo produtivo.
6. Acompanhe a legislação
Alguns materiais podem ter seus prazos de validade da matéria-prima alterados conforme as atualizações das normas. Para evitar possíveis impactos negativos em seu planejamento, é importante acompanhar de perto as mudanças implementadas pelos órgãos reguladores.
Os produtos químicos e os insumos em geral são frequentemente os mais afetados por esses tipos de modificações.
7. Use um sistema de gestão
Na era da transformação digital, é imprescindível abandonar os processo de gestão ultrapassados, em especial aqueles que impactam diretamente na eficiência operacional. Por isso, é importante investir em um sistema de gestão integrada (ERP) ou em uma solução tecnológica para gerenciar o estoque (como os PCP’s).
Ao utilizar essas ferramentas é possível garantir o registo preciso das informações, e elas oferecem funcionalidades específicas para controlar diversos processos de forma eficiente. Além de reduzir os erros humanos tanto no registro de dados quanto no controle de estoque, mantendo sempre as informações atualizadas e integradas para que todos os departamentos possam acessá-las, evitando incongruências.
Tecnologia como aliada no controle de matéria-prima
A tecnologia, como os sistemas integrados de gestão (ERP) e os sistemas de Planejamento e controle de produção (PCP), otimizam o rastreamento, melhoram o relacionamento com os fornecedores e agilizam a linha de produção, resultando em processos simplificados e maior eficiência operacional.
Conclusão
Em resumo, o controle de matéria-prima é essencial para garantir a eficiência operacional, reduzir desperdícios e otimizar os processos de produção. Ao adotas boas práticas e contar com tecnologias adequadas são passos importantes para alcançar esses objetivos e manter a competitividade no mercado.
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